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TPE包覆成型的优点和制作工艺关键点

文章出处:责任编辑: 人气:-发表时间2019-05-29 11:41【

弹性体工业通常将TPE称为由复合功能材料改性的SEBS。 TPE弹性体具有优异的整体性能,是用于模塑和双色注塑工艺的柔软材料。
 
1.TPE用于包覆成型的主要优点
 
1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的弹性,可以增强产品的触感,有利于抓地力。
 
2.TPE可以调节到合适的硬度(硬度范围邵氏 25-90A)和适当的物理性能(如耐磨性,附着力,熔体指数等)。根据产品属性,各种可能的材料应用可用于各种产品。
 
3。TPE经过包覆成型和加工,通常用于手柄,手柄,电子产品和其他产品。这种材料使产品具有舒适的触感,增强的抓地力,增强的产品美感和附加值。大多数产品出口到发达国家和地区,如美国,日本和欧盟。 TPE弹性体为柔软,绿色材料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,符合ROHS环境检测标准,完全可以满足发达国家和地区的环保要求,如美国,日本,欧盟。
 
tpe材料
 
2.普通TPE成型材料
 
TPE可用于包覆成型,双色注塑成型。 TPE是一种柔软的材料,通常与硬质材料相匹配,主要是塑料,金属和织物。 TPE +面料主要用于箱包产品。这个过程与金属包覆成型相同,通常是假包覆成型。真正的包覆成型在二次和双色注塑成型中更为常见。 TPE可与一些常用的塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料牢固粘合。在目前的弹性体工业中,TPE和POM的粘附仍然是一个问题。由于POM的溶解度参数SP(22。6)与TPE的SP(7。2-7。6)差别很大,因此两种材料彼此不相容,并且没有发现合适的增容剂促进两种材料的粘附。
 
3。TPE胶注塑成型需要注意的问题
 
●TPE与硬塑料组分的相容性,溶解度接近分子相容性;
 
●避免设计中出现尖角,确保TPE与硬塑料之间良好接触,增强粘接效果;
 
●腔体排气口设置正确;
 
●平衡TPE的厚度与预期的触感;
 
●保持TPE熔融温度以确保粘合效果;
 
●应对TPE进行干燥处理,以减少表面积水,获得均匀的表面颜色;
 
●母料的载体树脂与TPE和结构材料相容;
 
●经过特殊处理的光滑表面,目的是增加软硬材料粘接面的粘接力,增强粘接效果;
 
●TPE应具有良好的流动性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;
 
●TPE流动长度/产品厚度比小于150: 1;
 
●使用良好的粘合剂。
 
tpe材料
 
4.常见的粘合剂缺陷处理
 
缺料:提高注射温度;增加注射压力并改善材料流动。
 
分裂,溢流边缘:降低注射温度;增加夹紧压力;降低注射压力;从配方角度看,流动性降低。
 
表面无光泽且不亮:它增加了注塑工艺的温度;它干燥材料并降低原材料的水分含量。
 
粘度差:注射前完全烘烤;提高注射温度;调整配方。
 
产品注塑变形:加强模具冷却;适当延长压力保持时间。
 
产品粘附:添加脱模剂或润滑剂(内部润滑剂 - 脱模剂应注意添加量,防止脱模剂沉淀和脱落)。
 
5。经验分享
 
1.注射温度合适,封装尼龙,TPE注射温度优选高于190℃,但不高于240℃。特别是为了获得真正的包覆成型效果,由于软化温度为尼龙为250-260℃,在TPE条件下不会降解,TPE和尼龙的软化温度越接近,粘接效果越好。
 
2。产品粘接结构设计,尽可能实现光滑尺寸,无明显边缘,增加TPE与尼龙硬塑料的紧密接触。
 
3.在尼龙的一些非关键位置制作一些孔,或制作一些不光滑的表面,增加TPE和尼龙的接触面积,并通过嵌入尼龙材料使TPE软材料嵌入孔。
 
4。对于新制造的模具,要注意模具的浇口和浇道设计。 TPE涂层通常很薄,厚度通常为1-2mm,模具部分的尺寸通常为几十甚至几百毫米。必须确保TPE软塑料可以填充空腔而不会缺少材料,确保TPE和尼龙的附着力。

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